如前所述，氣浮處理法對水中污染物的主要分離對象，大體有兩種類型即混凝反應的絮凝體和顆粒單體。氣浮過程中氣泡對混凝絮體和顆粒單體的結合可以有三種方式，即氣泡頂托，氣泡裹攜和氣粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強弱，即氣、粒(包括絮廢體)結合的牢固程度與否，不僅與顆粒、絮凝體的形狀有關，更重要的受水、氣、粒三相界面性質(zhì)的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，都和氣泡的粘浮強度有著密切的聯(lián)系。氣浮運行的好壞和此有根本的關聯(lián)。在實際應用中質(zhì)須調(diào)整水質(zhì)。

對含有細分散親水性顆粒雜質(zhì)(例如紙漿、煤泥等)的工業(yè)廢水，采用氣浮法處理時，除應用前述的投加電解質(zhì)混凝劑進行表面電中和方法外，還可向水中投加(或水中存在)浮選劑，也可使顆粒的親水性表面改變?yōu)槭杷?，并能夠與氣泡粘附。當浮選劑(亦屬二親分子組成的表面活性物)的極性端被吸附在親水性顆粒表面后，其非極性端則朝向水中，這樣具有親水性表面的物質(zhì)即轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷?，從而能夠與氣泡粘附，并隨其上浮到水面。

浮選劑的種類很多，使用時能否起作用，首先在于它的極性端能否附著在親水性污染物質(zhì)表面，而其與氣泡結合力的強弱，則又取決于其非極性端鏈的長短。

如分離洗煤廢水中煤粉時所采用的浮選劑為脫酚輕油、中油、柴油、煤油或等 。

      淺層氣浮設備在一定程度上出現(xiàn)了氣浮凈水技術，是一個非常重大的突破，在運行的過程中可以有效的改變其表態(tài)的進水、動態(tài)出水為動態(tài)進水，靜態(tài)出水，利用“零速度”原理，使浮選體在相對靜止的環(huán)境中垂直浮至水面，上浮路程減至較小，且不受出水流速影響，理論池深僅需約450mm，污水在氣浮中的滯留時間僅需3-5分鐘，設備體積大幅減小。