得利滿技術(shù)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省泰安市泰山區(qū)博陽路南段
主營:污水處理設(shè)備,大氣污染治理設(shè)備,固液分離設(shè)備,消聲降噪設(shè)備。
業(yè)務(wù)熱線:0538-6588118
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三、停機(jī)步驟
1、關(guān)閉刮渣機(jī)。
2、關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。
四、日常巡查及設(shè)備維護(hù)操作和維護(hù)
1)操作者必須了解設(shè)備安裝及試運中的全部情況,做到對設(shè)備心中有數(shù);認(rèn)真交接班,將每班設(shè)備運行情況詳細(xì)交待給下一班;并與維修人員密切配合,保持設(shè)備長周期安全運轉(zhuǎn)。
2)經(jīng)常注意設(shè)備各連接部位的緊固情況;定期加油,以保證各潤滑點充分潤滑;檢查過電流繼電器的工作可靠性;檢查各軸承溫度,注意設(shè)備運行時有無異常音響、震動、松動、卡阻等情況;定期檢查和調(diào)節(jié)傳動鏈條、牽引鏈條的松緊程度;嚴(yán)禁池內(nèi)掉入雜物,以免卡阻設(shè)備,若運行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,消除后再使用。
車間可根據(jù)生產(chǎn)的實際情況制定出本崗位的切實可行的操作規(guī)程,并要嚴(yán)格執(zhí)行。
3)定期檢查刮渣機(jī)、水泵的潤滑系統(tǒng),經(jīng)常加油(每3個月添加一次,6個月更換一次)。
4)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì),注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù),特別要防止加藥管的堵塞。
5)經(jīng)常觀察氣浮池面情況,如果分離區(qū)浮渣面不平,池面上經(jīng)常有大氣泡,則表明氣泡與絮粒黏附不好,應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施(如投加表面活性劑等);
6)經(jīng)常檢查氣水混合罐的水壓,使其控制在一定的范圍。以保證溶氣效果。
7)做好日常運行記錄,包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。
溶氣罐使用須知
1、要妥善確定溶氣水的壓力與回流比,壓力與回流比選擇過小會影響凈水效果,壓力選擇過高既增加電能消耗,又會因氣泡并大而使無用氣泡增加,回流比選擇過大,既浪費電能、增加設(shè)備投資,又使池中負(fù)荷增大,造成水流不穩(wěn)定而影響出水水質(zhì)。
2、要合理選擇溶氣釋放器的種類及型號,并妥加布置,當(dāng)采用TS型釋放器時,宜加設(shè)濾網(wǎng)等措施。
3、溶氣罐應(yīng)盡可能靠近溶氣釋放器,同時連接釋放器的溶氣水管直徑宜適當(dāng)放大,以盡量減少管路中的壓力降。避免沿途減壓而造成的氣泡提前析出與并大。
4、在調(diào)試前除了對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的清掃與檢查外,應(yīng)將釋放器拆下,進(jìn)行多次管路及溶氣罐的清洗,待出水沒有易堵的顆粒雜質(zhì)時,才將釋放器裝上。
5、在調(diào)試時應(yīng)首先調(diào)試壓力溶氣系統(tǒng)與溶氣釋放系統(tǒng),調(diào)試用的溶氣水應(yīng)是清水,待上述系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后,才向反應(yīng)池內(nèi)注入原水。
6、溶氣罐的進(jìn)、出水閥門,在運行時必須完全打開,避免由于出水閥門處截留,而使氣泡提前釋放,并在管道內(nèi)并大。
7、運行時溶氣罐內(nèi)的水位必須妥加控制,水位不能淹沒填料層,但也不宜過低,以防在出水中帶出大量氣泡,一般水位保持在罐底60cm以上。
8、空壓機(jī)的壓力需在大于溶氣罐的壓力時才能向罐內(nèi)注入空氣,為防止壓力水倒灌入空氣壓縮機(jī),可在進(jìn)氣罐上裝設(shè)單向閥。
9、需經(jīng)常觀察池面情況,如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平、局部冒出大氣泡,很可能是由于釋放器被堵,如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)渣面不平,池面常有大氣泡鼓出或,則表明氣泡與絮粒粘附不好,應(yīng)采取相應(yīng)措施。
10、為了在刮渣時盡量不影響出水水質(zhì),刮渣時需抬高池內(nèi)水們,并按的浮渣堆積厚度及浮渣含水率進(jìn)行定期的刮渣
張經(jīng)理先生
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